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数控立式磨床日常保养的经验及建议
发布时间:2019-12-12 点击次数:37次
   数控立式磨床日常保养的经验及建议
  一、机床到厂安装就位时:
  1、工厂地面的承重力及机床运行时的占地面积,数控立式磨床如地面承重不够,会影响机床的基准精度跑失;
  2、数控立式磨床液压油及润滑油的油品选择,而且必须采用新油,旧油内有杂质,容易堵塞油管的顺畅性,影响了机床的运行速度及导轨的磨损,造成机床爬行,精度走失。液压油简要使用32#或46#抗磨液压油,润滑导轨油采用46#导轨油,注意数控立式磨床的型号,准备足够的油量;
  3、电源线的用电匹配,如电线过细会发生电线发烫,负载过重,造成电线短路跳闸,影响工厂用电生产;
  4、机床卸货就位时,必须保证卸货设备足够的承载力,过道够机床移动的空间,不会造成机床的碰撞及人员安全。
  二、机床准备就绪加工时:
  1、数控立式磨床安装就位完成,检查油管,电线,水管各接头是否锁紧;
  2、数控立式磨床各传动部位在通电开机时,请先采用手动试数控立式磨床机,确保各部件的传动已打开;
  3、请注意数控立式磨床的主轴的转向,如反向运转容易造成砂轮法兰的松动影响主轴的精度;
  4、砂轮与加工材料的匹配,砂轮只是机床加工的一把刀,在不同的材料需更换不同的砂轮;
  5、砂轮的平衡,现在很多企业对砂轮的平衡都不懂,长期使用会加剧主轴的损伤;造成磨削的效果;
  三、机床磨削加工时:
  1、数控立式磨床查看工件是否吸附或装夹牢固,砂轮与工件的距离
  2、对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察,防止意外发现
  3、工件翻面或移位后磨削,要对磁盘与工件吸附面进行清理,但严紧使用空压枪清理,空压枪容易把粉尘或水雾吹入机床的导轨内,造成导轨磨损
  4、开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵,关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。
  四、机床常规保养:
  1、下班前对数控立式磨床的工作台及周边垃圾整理,数控立式磨床日常保养的经验及建议观察数控立式磨床四周查看是否有漏油漏水
  2、每周定点查看数控立式磨床导轨润滑情况,如太大太小可根据油量调整指示牌做调整,拆下砂轮法兰对主轴鼻端表面、法兰内圆锥面做防锈处理,防止时间太长主轴与法兰锈死
  3、每15-20天对数控立式磨床冷却水箱进行清理,每3-6个月内更换机床导轨润滑油,更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网,每1年更换液压油,对油箱及过滤网清洗
  4、数控立式磨床闲置超过2-3天时间以上不用,应把工作台面清理干净擦干上防锈油,以防台面生锈。
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